套管式伸縮器也稱(chēng)伸縮節、膨脹節、補償器。套管式伸縮器在一些范圍內可軸向伸縮,也能在一些的角度內克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能很大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其較 大伸縮量就起到限位的作用,確保管道的運行。
1. 套管式伸縮器該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門(mén)的安裝拆換提供了很大方便,給長(cháng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
2. 套管式伸縮器該產(chǎn)品內管材分為鑄鐵(HT)、鍍鋅(DX)和鋼制(SF)三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 套管式伸縮器安裝前須松開(kāi)壓盤(pán)螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長(cháng)度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可另行生產(chǎn)?! ?/span>
連接方式:
法蘭連接、焊接兩種,直埋式伸縮器(非地溝、設井安裝時(shí))一般采用焊接?!?/span>
安裝注意事項:
1、套管式伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、套管式伸縮器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗時(shí),應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
設計安裝數據表:
公稱(chēng)通徑 |
較 小長(cháng)度 |
安裝長(cháng)度 |
較 大長(cháng)度 |
伸縮量 |
40 |
130 |
150 |
170 |
40 |
50 |
135 |
155 |
175 |
40 |
65 |
150 |
175 |
200 |
50 |
80 |
170 |
200 |
230 |
60 |
100 |
170 |
205 |
240 |
70 |
125 |
190 |
225 |
260 |
70 |
150 |
210 |
250 |
290 |
80 |
200 |
220 |
260 |
300 |
80 |
250 |
235 |
275 |
315 |
90 |
300 |
235 |
280 |
325 |
90 |
350 |
250 |
295 |
340 |
90 |
400 |
260 |
305 |
350 |
90 |
450 |
260 |
305 |
350 |
90 |
500 |
270 |
315 |
360 |
100 |
600 |
280 |
330 |
380 |
100 |
700 |
300 |
350 |
400 |
100 |
800 |
330 |
380 |
430 |
100 |
900 |
330 |
380 |
430 |
100 |
1000 |
350 |
400 |
430 |
100 |
1200 |
350 |
400 |
450 |
100 |
1400 |
390 |
445 |
450 |
110 |
1600 |
410 |
465 |
500 |
110 |
1800 |
430 |
485 |
520 |
110 |
2000 |
450 |
510 |
540 |
120 |
2200 |
480 |
545 |
570 |
130 |
2400 |
500 |
570 |
610 |
140 |
2600 |
540 |
615 |
640 |
150 |
2800 |
580 |
660 |
690 |
160 |
3000 |
650 |
750 |
740 |
200 |
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