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  • 套筒式補償器

套筒式補償器

套筒式補償器稱(chēng)管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線(xiàn)管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無(wú)腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。 結構特點(diǎn): 主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動(dòng).具有體積小補償量大的…
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    套筒式補償器稱(chēng)管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線(xiàn)管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無(wú)腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。
 


 結構特點(diǎn):   

       主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動(dòng).具有體積小補償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì),通過(guò)滑動(dòng)套筒對外套筒的滑移運動(dòng),達到熱膨脹的補償。

       套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動(dòng)密封的原理與結構,它可以隨著(zhù)管道的伸縮在外殼內進(jìn)行自由滑動(dòng),能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕,適用溫度-40至150,特別情況下可達350.既能保證軸向滑動(dòng),又能保證管內介質(zhì)不泄漏.
    套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到位置時(shí)不被拉開(kāi),從而使整個(gè)管網(wǎng)運行大大提高.。
       套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
       套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數?。?.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點(diǎn)。
       套筒式補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當?;瑒?dòng)表面經(jīng)特別處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí),多年后因磨損導致密封效果減弱時(shí),可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開(kāi),取下壓圈,再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續使用。
       套筒式補償器對氯離子含量無(wú)要求,特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標的系統上。
       直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時(shí)可不設置維修井,工程造價(jià)低。

 

安裝方法:

一般套筒
       1,套筒式補償器在安裝應妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
       2, 安裝時(shí)應檢查補償器的型號規格與設計是否一致,產(chǎn)品表面應無(wú)碰傷,壓坑,嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
       3,對一次性補償器成品總長(cháng)度與樣本一致時(shí),不必再拉伸或壓縮,如在伸縮總管上的安裝標線(xiàn)有變動(dòng)時(shí),應調準后再進(jìn)行安裝
       4,對雙向無(wú)推力補償器,簡(jiǎn)圖中所注的介質(zhì)流向安裝,當介質(zhì)為蒸汽時(shí),以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個(gè)方向的補償量相等,設計時(shí)一些將雙向補償器布置在兩個(gè)固定點(diǎn)中間。
       5,與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行破口處理,焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(試壓時(shí)應予旋緊填料室兩端螺栓無(wú)泄露為止)。運行24小時(shí)后,將填料室兩端螺栓再緊一次。
       6,為保證管道無(wú)側向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時(shí),則兩側都應裝導向支架,保證軸向位移對補償器偏心度正負(+-)不超過(guò)一度。
       7,補償器的保溫防水的結構可與管道相同,但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
       8,特別情況另商洽 。


新型套筒式
       1、補償器安裝時(shí),首先檢查其規格是否與定貨一致。
       2、單向補償器的滑動(dòng)套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
       3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理,焊接后要按驗收規范進(jìn)行水壓實(shí)驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無(wú)泄露為止。
       4、補償器沿管道中心線(xiàn)安裝,不同軸度大于1%,以防運行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
       5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動(dòng)支座,防止側向位移。
       6、注意保護滑動(dòng)表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
       7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
       8、補償器各種氣溫下,均可按較 大長(cháng)度安裝,不需預拉或預壓(出廠(chǎng)為產(chǎn)品的較 大長(cháng)度)。


安裝數據:

公稱(chēng)直徑
DN

芯管內徑
D

芯管外徑
D2

法蘭外徑
D3

凈填料室長(cháng)度
(mm)

補償量
△L
max

安裝長(cháng)度
Lmax

摩擦力
Pc(N)
1.6MPa時(shí)

重量
(kg)

15

14

18

95

36

150

640

 

4.69

20

18

23

105

36

150

640

 

5.62

25

24

30

115

36

150

640

1069

7.38

32

30

36

120

36

150

640

1311

8.38

(36)

36

43

125

36

200

740

1415

10.45

40

41

48

130

36

200

740

1518

11.62

50

47

55

160

56

200

760

1932

16.42

65

63

71

180

56

200

760

2485

21.14

(70)

65

74

190

56

200

760

2588

24.19

80

78

87

195

56

200

760

3002

26.92

100

94

106

215

56

250

895

6271

41.80

125

117

131

245

56

250

895

7750

52.02

150

143

157

280

56

250

895

9288

69.16

(175)

176

192

335

70

250

920

13251

94.74

200

201

217

335

70

300

1020

14977

106.28

(225)

225

242

390

70

300

1035

19167

136.10

250

253

270

390

70

350

1135

21297

142.74

300

303

322

440

91

350

1155

25399

175.44

350

353

373

500

91

400

1360

29421

262.66

400

404

426

565

91

400

1360

33286

288.05

450

455

478

615

91

400

1360

33852

313.43

500

505

528

670

91

450

1460

36234

377.82

600

603

630

780

91

450

1480

43205

531.64

700

693

720

880

91

450

1525

61771

629.71

800

792

820

995

112

500

1655

70398

880.22

900

890

920

1095

112

500

1655

79025

986.36

1000

990

1020

1195

122

500

1655

87653

1087.72

注:當工作壓力不是1.6MPa時(shí),其摩擦力為Pc/1.6×PN

聯(lián)系方式

 

聯(lián)系人:龐經(jīng)理

手機:18103713153 15838377872

QQ:498582326

郵箱:498582326@qq.com

地址:河南省鞏義市西村鎮工業(yè)區

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